සුෂෝ ලීඩර් හි ප්රති-ස්ථිතික නයිට්රයිල් අත්වැසුම් ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ක්රම හරහා ප්රති-ස්ථිතික ලබා ගනී:
1. ද්රව්ය වෙනස් කිරීම - සන්නායක පිරවුම් එකතු කිරීම: NBR වලට කාබන් කළු සහ ලෝහ ඔක්සයිඩ් වැනි සන්නායක පිරවුම් එකතු කිරීම. මෙම පිරවුම් රබර් ඇතුළත සන්නායක ජාලයක් සෑදිය හැකි අතර, එමඟින් විද්යුත් ආරෝපණ සමුච්චය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙම ජාල හරහා විද්යුත් ආරෝපණය සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් ප්රති-ස්ථිතික බලපෑම ලබා ගත හැකිය.
2. ප්රති-ස්ථිතික කාරකය භාවිතය: ප්රති-ස්ථිතික කාරකය එකතු කිරීම සඳහා අත්වැසුම් සූත්රයේ, එහි අණු අත්වැසුම් මතුපිට දිශානතියේ, පිටත දෙසට ජලාකර්ෂණ කණ්ඩායම් සකස් කළ හැකිය, වාතයේ තෙතමනය අවශෝෂණය කර සන්නායක තට්ටුවක් සාදයි, එවිට විද්යුත් ආරෝපණය කාලෝචිත ආකාරයකින් විසුරුවා හැරිය හැකි නමුත්, විදුලි ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා අත්වැසුම් මතුපිට ප්රතිරෝධය අඩු කරයි.
3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලි පාලනය - වල්කනීකරණ ක්රියාවලිය ප්රශස්තකරණය කිරීම: රබර් අණු ඒකාකාරව සහ සුදුසු ලෙස හරස් සම්බන්ධ කළ හැකි වන පරිදි, සන්නායක පිරවුම සහ ප්රති-ස්ථිතික කාරකය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා, ප්රති-ස්ථිතික ගුණාංග ස්ථායීව යෙදිය හැකි වන පරිදි, වල්කනීකරණ උෂ්ණත්වය, කාලය සහ පීඩනය වැනි පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම. – මතුපිට ප්රතිකාර: නයිට්රයිල් අත්වැසුම් මතුපිට විශේෂ ප්රතිකාර, ප්ලාස්මා ප්රතිකාරය, රසායනික ආලේපනය යනාදිය, අත්වැසුම් වල මතුපිට රසායනික ව්යුහය සහ ගුණාංග වෙනස් කිරීම, මතුපිට සන්නායකතාවය වැඩි කිරීම සහ ප්රති-ස්ථිතික හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.
4. තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ පාලනය - ස්ථිතික කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනවල ප්රති-ස්ථිතික ක්රියාකාරිත්වය ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා, එක් එක් අත්වැසුම් කාණ්ඩයේ ස්ථිතික ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපි මතුපිට ප්රතිරෝධක පරීක්ෂක, ස්ථිතික ක්ෂය වීමේ පරීක්ෂක වැනි වෘත්තීය පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරමු. – පාරිසරික පාලනය: නිෂ්පාදන පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ විද්යුත් ස්ථිතික ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් ඇති කරයි, නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි, සාමාන්යයෙන් ආර්ද්රතාවය 40%-60% දක්වා පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ, උෂ්ණත්වය 20 ℃-25 ℃ වේ, අත්වැසුම් වල ප්රති-ස්ථිතික ක්රියාකාරිත්වයට පාරිසරික සාධකවල මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම සඳහා.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-22-2025